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脱硫一级塔浆液循环泵橡胶膨胀节技术要求

来源:脱硫一级塔浆液循环泵橡胶膨胀节技术要求 发布于:2020-03-22 09:06   浏览:
脱硫一级塔浆液循环泵橡胶膨胀节技术要求
 
上海淞江减震器集团有限公司官方网站为您介绍:脱硫一级塔浆液循环泵橡胶膨胀节技术要求信息,淞江集团为众多电厂提供优质脱硫一级塔橡胶膨胀节,主要采用日本三井4045三元乙丙橡胶生产,含量50%,有三方检测报告,支持含量检测。

脱硫一级塔浆液循环泵橡胶膨胀节技术要求
 
安装于脱硫一级塔浆液循环泵出入口,用于抵消管道因压力的膨胀移位;
要求橡胶接头膨胀节压力等级PN1.0MPa,安装法兰PN0.6MPa。
介质为脱硫浆液,流量670m3/h、压强4.2bar、氯离子含量不大于20000PPm,温度60-70Cº。
管道参数:内衬陶瓷防腐,DN900;DN700;
法兰参数:DN900,DN700  PN0.6;
各种检测标准:
1《电力建设安全规程 第一部分:火力发电厂》DL 50081;
2《可曲挠橡胶接头》)GB/T26121-2010质量标准;
3《可曲挠橡胶接头》)HG/T2289-2001标准;
4《可曲挠橡胶接头》)HG/T2289-92标准;
5《硫化橡胶拉伸性能的测定》GB582-92;
6《硫化橡胶于织物粘着强度的测定》)GB532-89标准;
7《硫化橡胶脆性温度试验方法》GB1682-82;
8《公差于配合未注公差尺寸的极限偏差》GB1804-79;



 
可曲挠橡胶接头膨胀节 在所有运行和事故条件下都应能吸收全部连接设备和管道的轴向和径向位移。补偿器应能吸收振动,防止振动沿管线传递。
所有补偿 应设计成能无损害和无泄漏的,能承受系统最大设计正压/负压再加上100kPa余量的压力,并能承受所输送介质的腐蚀及磨损条件。内部流通介质为密度小于1220KG/立方,粒度小于325目(过筛),PH值位于4.5-6.0之间的混合浆液,主要含有石灰石,石膏成分的脱硫浆液。
可曲挠膨胀节补偿器的本体橡胶选用耐磨、防腐和耐酸碱的橡胶(符合最近橡胶接头材质标准),外层添加具有防紫外线的能力的橡胶材料。耐磨耗级数达230以上。整个膨胀节橡胶内层有不少于24层的帆线布帘,最高耐压不低于1.6 MPa。正常运行温度80摄氏度,最高使用温度150℃。并具有防紫外线的能力。出口位置卖方应选用补偿器的结构、材料成分及性能,补偿器所能吸收的最大膨胀量等提供相关资料进行说明。
 
补偿器限位拉杆应有足够的强度,以防止变形时被损坏。拉杆限位块和法兰焊接为一体。供货前必须焊好并安装。在安装时进行压缩填入,安装后进行限位调节及防止过度拉伸的作用。
法兰为非标尺寸,可曲挠膨胀节法兰内径尺寸为标准口径,碳钢法兰外径的连接尺寸为标准尺寸, 连接碳钢法兰耐压PN1.0MPa加厚制作,螺栓孔间距尺寸按照0.6MPa制作,确保安装尺寸,厂家在签订技术协议期间可到现场进行测绘。两侧安装法兰错开孔的距离必须以现场尺寸为准。孔径安装物资内容部分符合现场安装标准要求,橡胶膨胀节翻边法兰外侧比碳钢法兰凸起30-40mm,橡胶翻边法兰螺栓孔和法兰相一致。安装时碳钢法兰压扣在橡胶法兰内侧。防止橡胶翻边法兰滑脱,橡胶法兰加强韧性和强度,并和本体橡胶为一体。以上可曲挠膨胀节的图纸标注高度尺寸300-400mm,以现场测绘为标准。
橡胶接头在设计时考虑管道发生故障时能承受的最大温度热应力和机械应力,包括最差运行条件及事故情况下的安全裕量。
可曲膨胀节。球体厚度按照最新标准要求生产。翻边橡胶法兰厚度不少于30mm。严禁再生胶掺配。到货后进行化验和测量。物理性质试验由市级以上技术监督局进行,并出具试验报告;
 
 







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